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瓦楞柔版印刷科技的趋势发展

2021-10-12T12:34:20-04:00

非金属刮刀源起 Flexo Concepts® 自1988 年为瓦楞柔版印刷机生产UHMW™ 刮刀,由于UHMW™ 具备市场要求的耐磨性和安全性,遂成为刮刀系统的标准材质。 Flexo Concepts® 继续开发出比UHMW™ 更进化的DuraPoint™ 刮刀,比传统的UHMW™ 使用寿命延长达到25%。 近年来由于材料科学和精密工艺的不断进步,Flexo Concepts® 得以运用更多的聚合物材质与精密车工技术,研发出更多的非金属刮刀产品,以满足各种不同印刷图形的刮墨要求。 ProFlex™ 刮刀是采用特氟龙合成材质,以增加刚性强度并提高耐磨性,适用中等印刷图形线数应用,能够更干净刮除网辊表面的油墨,比钢刀更卓越的使用寿命,达成网纹辊精密的传递含墨量目的。 Orange® 刮刀是多年不断研发的成果,独特专利的MicroTip® 刀锋设计,已被证明能够在最严苛的图形应用中,除了与钢刀一样的刮墨质量,同时具备更出色的使用寿命。 四个瓦楞柔版印刷科技的趋势 当今瓦楞纸印刷行业发生的变化,正受到市场需求的强烈推动。这些推动主要是受到下列因素影响:大型购物中心与量贩店的崛起、客户对于图形和成本的要求、以及产品促销周期缩短、版本设计多样化、和包装品牌化的营销等趋势影响。这些基本的市场压力对印刷机提出了强力的挑战,测试了瓦楞柔印技术的极限,使得瓦楞行业在柔版印刷工艺方面必须精益求精。 本文将介绍陆续对瓦楞市场产生影响的最大创新项目。虽然瓦楞印刷的每个流程细节都一直在发展,但是最重要的进化可能发生在四个项目:墨水传送系统、机械系统改进,烘干系统、数字印刷。 墨水传送系统 墨水传送系统主要由网纹辊,刮刀, 刮刀腔和墨泵系统组成。这些组成系统近年来都有改进,但是我们把焦点将放在刮刀腔和刮刀科技的趋势。 [...]

瓦楞柔版印刷科技的趋势发展2021-10-12T12:34:20-04:00

进化改良版的 MicroTip® 微尖技术

2021-10-05T12:58:10-04:00

自从 Flexo Concepts 美国真点刮刀在四年前推出采用 MicroTip 微尖技术的 TruPoint Orange® 真点橘色刮刀以来,这款刮刀就在标签印刷业界取得了空前的成功。全球的标签印刷厂欣然认可了橘色刮刀的各项能力。各家标签印刷厂纷纷在出厂的新机上配备了 Orange橘色刮刀,行业的联合供应商经常在商业活动中,推广这款刮刀并展示它们的独特优势。 虽然橘色刮刀大获成功,但我们并未停下对这项颠覆性刮刀创新技术进行改进的脚步。 不断把握这一行业的发展脉搏,我们在不断了解印刷终端客户面临的问题。在我们的波士顿创新实验室,研发人员利用先进的设备试验了各种材料和刀口以找到解决方案,我们的工程师希望能够帮助客户提出了能够简化印刷作业人员使用刮刀的理念。 去年,美国真点刮刀 扩充了橘色刮刀的厚度范围,与 MicroTip 微尖刀口的各种组合,使印刷机械厂与终端客户能够根据自己的特殊应用定制刮刀,这包括可以在大多数工作中延长刮刀寿命的材料与刀口组合,也包括适用于于实地印刷或粗糙网纹辊的白墨印刷 。   Flexo Concepts的工程师最近修改了 MicroTip 微尖设计,进一步提高了刮刀的刮墨能力并延长了刮刀的寿命,他们稍稍改进了刀尖的几何形状,将刮刀与网纹辊接触点的刚度提高了一倍,这项改进增强了刮刀的强度并提高了刮刀的抗冲击能力,经过改进的新型 MicroTip 微尖可执行更加完美的刮墨,而且更加经久耐用。 美国真点刮刀公司的持续创新文化还延也伸到了生产领域。通过购置先进的设备,我们在刮刀的生产中实现了更高的精度和更小的公差。为了解决这一行业面临的初期刮刀磨合问题,我们改进了表面加工技术,在 MicroTip 微尖上加工出了更光滑的表面。结果,刮刀无需经历磨合期,并消除了初期预磨的消耗的时间成本。 [...]

进化改良版的 MicroTip® 微尖技术2021-10-05T12:58:10-04:00

美国真点刮刀的5个问题个 | 信息图形

2021-08-24T12:24:36-04:00

这篇文章是美国真点刮刀新手指南,简单介绍了 TruPoint 真点刮刀的 3 种主要刀口。下面是有关美国真点刮刀口的 5 个 W: 谁 (Who)——这种刀口主要面向哪些客户(哪个行业)? 什么 (What)——这种刀口是什么样的? 何处 (Where)——这种刮刀位于腔刮刀腔系统中的何处? 何时 (When)——何时使用哪种适合的刀口于特定的网纹辊上? 为何 (Why)——这种刀口为何适用于所有上述情况?

美国真点刮刀的5个问题个 | 信息图形2021-08-24T12:24:36-04:00

适用于中高线数瓦楞纸箱印刷的新型聚合物刮墨刀

2021-10-12T10:39:36-04:00

如果您是低线数简单图形的瓦楞纸印刷相生产商,您可能非常熟悉UHMW刮刀,因为它是优化刮刀寿命和印刷安全的最佳解决方案。然而如果您的客户希望更高的印刷质量,以保持品牌一致性和市场吸引力,钢刀可能是您的刮刀材料的选择。 许多生产高图形的印刷机不想接受钢刀的缺点——刮刀寿命短、网纹辊划伤的可能性以及操作员手指割伤的风险,为了满足这一市场需求,Flexo Concepts公司推出了TruPoint Green®刮刀,用于更喜欢塑料刮刀的中高图形瓦楞纸箱印刷机,Green刮刀可以处理更高的刮墨要求,同时提供聚合物材料具有的额外优势:刮刀寿命和安全性。 瓦楞纸箱市场的演变 UHMW一直是瓦楞纸应用中使用的标准刮刀。瓦楞纸箱的功能已经从一个简单的「此面朝上」的物流包装,演变为引人注目的促销包装,也可作为展示工具。今天的图形要求是非常具有挑战性的,更多的颜色、更精细的平板屏幕、半色调和更高的网纹线数正被用于生产有吸引力的销售点包装容器。可预测的油墨密度和颜色控制对于确保制造商品牌一致性至关重要。然而,在这些要求很高的图形应用中,UHMW的刮墨性并不好,钢刀过去是实现更高的线数网纹辊刮墨需要存在。 面对这个市场演变,一些印刷机继续使用其当前刮刀,被迫接受印刷量或刮刀寿命的限制,例如,随着网线数的增加,标准UHMW由于和网纹辊的接触面积大而产生脏印,如果选择钢刀则有磨损过快、损坏网纹辊、并容易割伤操作员手指等问题发生。 经过改进的传统刮刀产品可以在一定程度上提供这一领域的解决方案。通过在标准UHMW加工成薄片或阶梯状边缘,刮刀可以减少与辊接触的面积,刮墨质量可提高至360 LPI或142 LCM左右,但是请记住,印刷质量会随着刮刀磨损和接触面积的增加而降低。 但是刮刀的刀口经过处理仍不能解决刮刀机械蠕变(变形)的问题,UHMW因其较差的机械蠕变性能,在持续施加的力压下容易弯曲并失去形状。随着使用寿命的增加,导致刀口的角度减小、接触面积增大。 UHMW较差的蠕变性能通常会导致印刷质量降低,操作员可能会习惯性地增加网纹辊在刮刀上的压力,以实现干净的刮墨效果,这样反而会导致刮刀寿命更短,更频繁的调整、更换、与停机时间。 在中高图形印刷应用上,塑料刮刀可以使用各种不同的石墨、聚缩醛和聚四氟乙烯的聚合物材质代替钢刀,这些材质可以在550-600 LPI或217-236 LCM网线数上提供良好的刮墨质量与使用寿命。这些材质的厚度较薄,可采用22°-45°度的刀口斜面,以一步改善与网纹辊的接触面积 然而大部份印刷机的刮刀腔夹具设计用于容纳1.6mm与2.0mm厚度的刮刀,这些特殊材质的刮刀厚度一般在0.5mm ~1.0mm之间,需要垫片或修改腔体夹具以适用刮刀腔。 设计用于在中高级图形应用替代钢的刮刀 市场需要一种像钢刀一样坚硬、抗弯形、耐用、安全且与当前腔体兼容的刮刀,引发了真点刮刀TruPoint Green刮刀的发展,Green刮刀是真点刮刀创新实验室的创新项目,经过两年多的测试和完善,于2017年进入市场。 真点刮刀Green是一种订制的新一代聚合物产品,其硬度高、耐用,抗弯曲性比UHMW高4倍以上,Green刮刀结构允许与网纹辊形成良好的接触区域,并在整个使用寿命内提供更好的印刷质量,刚性和抗蠕变性允许刮刀在整个使用寿命期间,与网纹辊保持良好的接触区域。Green能够有效地刮除中高网纹线的油墨,随着网纹线数的增加,提供更好的颜色控制。这种材质的废弃处理很安全,磨损率也比钢刀低得多。 对于努力实现当今消费者所要求的中高质图形的瓦楞纸箱印刷机械制造商来说,终于有了一个理想的刮刀解决选择方案,新一代真点刮刀旨在通过高效、经济和安全地提供各种解决方案,在网纹辊印刷车间中提供最佳的刮刀产品。

适用于中高线数瓦楞纸箱印刷的新型聚合物刮墨刀2021-10-12T10:39:36-04:00

TruPoint Green®真点绿色刮刀:中等密度线数网纹辊刮刀新成员

2021-10-12T09:57:59-04:00

什么是 TruPoint Green 真点绿色刮刀? TruPoint Green 真点绿色刮刀是新一代的聚合材料刮刀,面向致力于生产中等质量图形的瓦楞纸板印刷客户。 为什么要推出 TruPoint Green 真点绿色刮刀? UHMW一直是瓦楞纸箱印刷使用的标准刮刀,然而随着中高图形需求的新增,UHMW不能执行中高线数线网纹辊的油墨刮除,有些印刷机被迫转向使用钢质钢刀,尽管钢刀存在使用寿命时间过短、容易割伤印刷机操作员等问题。 真点刮刀Green是一种能够满足中高线数刮墨要求的刮刀,同时提供塑料聚合物材质具有的优势:更长的使用寿命和钢刀的安全替代品。 UHMW 刮刀不适合的图形应用? UHMW 刮刀适合印刷基本图形,但是对于当今更多品牌产品对图形的更高要求,它的刮墨精度仍嫌不足。为什么呢?原因在于刮刀与网纹辊之间的接触面积,一般的经验法则是,接触面积越小,刮墨越精确:换言之,接触面积越大,刮墨精度越低。 从刮刀装机运作开始,UHMW刮刀与网纹辊的接触面积被调整的非常小, 但随着刮刀不断磨损,与操作员直觉地加压,刮刀与网辊接触面积会变得越来越大,甚至达到刮刀厚度的两倍。 UHMW 刮刀的硬度与机械蠕变性,会使得接触面积增大的后果进一步恶化。蠕变或称「弹性记忆」,指的是材料在受力的情况下保持原来形状的能力。对刮刀而言,蠕变是指刮刀在弯曲后保持原始形状的能力。 UHMW 刮刀的蠕变性欠佳,当承受恒定负载时,它会变得松弛而且很难回弹。事实上,UHMW 刮刀会在开始使用后的最初 30 分钟内失去 70% [...]

TruPoint Green®真点绿色刮刀:中等密度线数网纹辊刮刀新成员2021-10-12T09:57:59-04:00

网纹辊刮损

2021-10-12T11:57:14-04:00

网纹辊刮损 |  网纹辊一直被视为印刷机的心脏,它肩负着重大责任:输送精确的油墨量,按照客户要求的规格精确地印刷图像。这是一项艰巨的任务,只要网纹辊维护得当就是就是最得力的助手: 日复一日、始终如一地反复印刷所需的图像,可以为您效力多年,让您的投资获得丰厚的回报。 因此网纹辊的“健康状况”至关重要,您可以通过一些措施来保持网纹辊的完整性。首先,遵循良好的清洁方案,以防止网孔中的油墨干化,网孔底部干化堵塞的网纹辊网孔,无法携带既定的油墨量。其次,确保使用正确的网纹辊,以免损坏陶瓷涂层。 刮刀的刃口一旦崩裂,油墨和溶剂就可能渗入陶瓷涂层表面下,并导致网纹辊提早损坏。 防止网纹辊出现刮损 让您的网纹辊投资获得最大回报的第三种方法,是完全避免网纹辊出现刮损痕。如果钢刀的金属碎片在网纹辊旋转时卡在刮刀上,会容易产生网纹辊刮痕的发生,金属碎片会划出深痕或刮线,损坏网纹辊圆周上的成排网孔。这样不仅需要花费大笔的资金维修或更换网纹辊,还会浪费承印材料和油墨、印刷机停机和客户满意度下降而让您付出惨重的代价。 如果网纹辊的表面出现刮痕,这些缺陷会体现在印刷的图像上。刮痕线有时是一条划过多个网孔的深痕,这些受损的网孔会在印刷品上产生一条暗纹,原因在于会有过多的油墨输送到此区域。 金属碎片甚至会磨损网孔壁,并产生一条磨亮的刮痕线,遇到这种情况下,网纹辊上受损的网孔将无法携带像周围的网孔那样多的油墨,对应的印刷区域会显示为一条亮纹。 网纹辊刮痕的成因 尽管有很多原因会导致网纹辊产生刮痕,但大多与金属钢刀有关。当钢刀开始磨损时,或者对安装的刮刀施加过大的压力时,刮刀碎片容易脱落。当承受过大的压力时,刀尖会向后弯曲并容易断裂。如果操作员更换新的刮刀或更宽的钢刀时,忘记调整刮刀架的设置,钢刀就会承受过大的压力。 操作员有时会故意对刮刀施加过大的压力,尝试抵消其他问题例如刮刀腔漏墨、这时就会产生刮刀腔定位偏移、刮刀蠕变,或者刮刀开始发生翘曲的问题。 防止网纹辊产生刮痕的一些方法包括: 确保正确定位,对齐网辊与刮刀腔,正确安装刮刀 使用非金属刮刀 不对刮刀施加过大压力 定期清洁网纹辊 不让印刷机空转或让网孔中的油墨变干 滤除油墨中的金属碎片 网纹辊一旦出现刮痕,必须进行修复或更换,要付出数千甚至上万元的代价,更不用说浪费的承印材料、油墨與印刷停机时,网纹辊在修复更换期间造成的重大损失。 请像对待印刷机重要零部件那样呵护您的网纹辊,除了正确清洁和操作以外,预防刮痕线也有助于确保您的网纹辊投资为您带来最大回报。与钢刀相比,非金属的聚合塑料真点刮刀不会因为开裂或破碎而导致网纹辊产生刮痕。请立即向我们索取免费的样品,消除解决您印刷间的网纹辊刮痕问题。

网纹辊刮损2021-10-12T11:57:14-04:00

刮刀腔系统对柔版印刷的影响与优势

2021-10-12T12:50:37-04:00

序言 Flexo Concepts(柔印概念公司)于1988年开始为柔版印刷市场制造塑料刮刀,从那时候开始,公司与美国和欧洲瓦楞印刷机械设备制造商合作,设计了一款传递油墨的刮刀腔系统。通过那次合作,由于UHMW这种高分子量聚乙烯的优良刮墨效果、耐磨损性以及安全性,成为了标准的刮刀材料。 Flexo Concepts是第一家在UHMW刮刀上研制出斜面刀口因而提升刮墨质量的公司。很快地,大多数主要瓦楞印刷机械厂开始在他们的印刷机上,使用有斜面刀口的塑料刮刀,此后Flexo Concepts成为瓦楞纸板印刷、与其它柔版印刷应用的塑料刮刀的领先制造商,并成为全球最大的UHMW高分子量刮刀产品供货商。 Flexo Concepts创设于美国麻州普利茅斯,在世界各地都设有经销据点。除了生产UHMW高分子量刮刀,公司还开发出多款TruPoint™系列刮刀。其中一款独特的 DuraPoint™极高分子量刮刀,它比UHMW高分子量刮刀多出25-30%的使用寿命。 DuraPoint极高分子量刮刀由高密度的分子量聚乙烯添加碳元素研发而成,DuraPoint极高分子量刮刀不仅延长了使用寿命,也提高了印刷图像的质量。DuraPoint极高分子量二代材料提供更加倾斜的斜面刀口,提高了刮墨能力而不影响耐磨性。借着DuraPoint升级后,印刷机得以在减少刮刀更换次数情况下,保有原来高分子量刮刀的所有优点。 柔版印刷的刮墨系统:双胶辊系统?刮刀腔系统? 如同其它印刷方法,柔版印刷的过程就是将油墨传递到被印材料上的过程,柔版印刷的发展历程可以说是在挑战稳定传递薄层油墨的能力历程。 发展初期,受限于较厚的印刷油墨层膜,这种印刷方式只能应在较粗的网在线。较大面积与高画质的印刷,只能使用平版或凹版印刷达成。 随着瓦楞纸箱行业和柔版印刷包装业对印刷质量的要求与日俱增,柔版印刷机械业者努力寻求控制油墨厚度的改善方法,于是刮刀被开发出来刮除网纹辊上多余的油墨,这使得印刷机上的网纹辊可以依照设计要求,来控制传递设定的油墨量。 通过刮墨系统与刮刀腔系统的不断演进,今日柔版印刷技术已经发展到一个高度,与其它印刷方式的印刷质量进行竞争。 目前在瓦楞纸箱行业使用的刮墨系统有两种:双胶辊系统与刮刀腔系统,这两种系统都是依赖网纹辊为基本组件,将精确的油墨量转印到印刷版上,但是不同点在于如何将油墨转印到网纹辊上。 双胶辊系统 最初的双胶辊系统今天仍然被使用,它包括四个基本部件:一个橡胶墨筒Fountain Roll、一个网纹辊Anilox Roll、一个印刷版辊筒Plate Cylinder、和一个压印筒Impression Cylinder。 橡胶墨筒部份浸没在开放的墨斗盘,旋转时油墨被汲取转移在网纹辊上,网纹辊再将油墨转移到印刷版辊筒,最后转印到纸板上,纸板的另一端则有压印筒。 由于在转印过程中缺乏对贮存油墨量的控制,橡胶墨筒无法精密刮除网纹辊上多余的油墨,而留下一层额外的油墨层在网纹辊上,这影响了网纹辊原本设计的油墨传递的准确性,油墨传递量的不稳定性会产生了无法预料的印刷图像和较差的印刷效果。 随着印刷机转速的提升,产生的液压会将橡胶墨筒与网纹辊推开,使得网纹辊偏离橡胶墨筒而歪斜,从而影响纸板上的颜色强度,此时操作员必须调整印刷机速度来调控颜色强度,这个调整过程又造成了许多纸板的浪费。 双胶辊系统的转印性会随着橡胶墨筒的硬度变化而受到影响。软的橡胶比硬的橡胶墨筒能携带更多油墨,每支橡胶墨筒的硬度可能会不同,硬度也随着橡胶老化而增加,这也代表印刷机需要不断进行调整。 双胶辊系统的生产过程中,存在着许多敏感的因素需要调整,例如辊筒间接触压力的大小调整、开放式油墨斗盘的化学成分胺Amine容易挥发而影响油墨粘度与液体表面滑动力、以及工厂的灰尘掉入油墨斗盘中等因素。 [...]

刮刀腔系统对柔版印刷的影响与优势2021-10-12T12:50:37-04:00

创新聚合物塑料刮刀与钢刀的比较

2021-10-05T12:32:03-04:00

钢刀曾经是高端图形印刷厂的唯一选择,并非印刷厂不想使用寿命更长且更安全的塑料刮刀,而是因为钢刀是唯一能够充分执行高网线网纹辊刮墨的刮刀。 但这种现象不复存在了!新一代聚合材料和先进的刀口设计,最终孕育出了具有跟钢刀优异刮墨能力的非金属刮刀。在柔版印刷应用领域中,无论是实地印刷和线网印刷、反面印刷和小字印刷,还是丝网印刷和分色印刷,新一代的聚合塑料刮刀都已经具备取代钢刀的能力。 钢刮刀和传统塑料刮刀 又薄又硬的钢刀一直是能够实现与网辊精细接触面积的刮刀,可以在高线数网纹辊上执行有效的刮墨。相比之下,传统塑料刮刀必须变得更厚,才能实现同样的刚度。尽管塑料刮刀在安全性和刮刀寿命方面具有优势,但由于厚度过大,与网纹辊保持精细接触面积无法与钢刀相比。 随着刮刀的磨损和与网纹辊的接触面积不断增大,塑料刮刀在高网线网辊刮墨时,会出现色调变化和网点扩大的问题。因此传统塑料刮刀向来只能执行对于图形的要求不那么严格的低线数印刷作业。 新一代的聚合材料刮刀 现在,采用特殊配方的聚合材料刮刀已经可以在最严苛的图形印刷应用中与钢刮刀一较高下。 不同于传统塑料刮刀的是,新一代材料刚性十足,并具有精心设计的 MicroTip™ 微尖边缘,使刮刀能够在网纹辊上实现并保持精细接触。 它们能够在网线板上执行高达 2000 lpi (785 L/cm) 的有效测量精度,并印刷出具有最高质量的图形。 以下图表比较了传统塑料刮刀、钢刮刀和新一代刮刀的接触面积: 如图所示,磨损后的传统塑料刮刀的接触面积扩大到了 0.060″ (1.52 mm),磨损后的钢刮刀的接触面积为 0.016″ (0.40 mm)。 而采用微尖边缘设计的新一代聚合材料刮刀在其使用寿命内能够保持仅有 0.012″ (0.305 [...]

创新聚合物塑料刮刀与钢刀的比较2021-10-05T12:32:03-04:00

正确安装刮刀片对柔版印刷的重要性

2021-10-12T13:24:28-04:00

正确的安装刮刀对于确保油墨均匀转移到印刷版上并延长刮刀和网纹辊的寿命是非常重要的,对印刷机的操作者进行正确的刀片安装技术培训,才能确保刀片正常运作,降低成本并获得始终如一的印刷效果。

正确安装刮刀片对柔版印刷的重要性2021-10-12T13:24:28-04:00
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